割繊糸とは

定義と概要

割繊糸は、異なる成分を断面内に配置した複合繊維の一種です。織編物にした後、染色整理などの工程で成分の界面を利用して分割させ、多数の細い繊維束として使います。分割後の細さにより、表面感や風合いが変わります。

分割繊維、分割型複合繊維とも呼ばれます。ただし、複合繊維は二種類以上の成分からなる繊維全般を指す広い言葉であり、割繊糸はそのうち分割して極細化することを目的としたものです。

風合いと見た目の特徴

分割して生じる細かな繊維が表面を覆うため、一般的に、なめらかな触感、とろみのある落ち感、繊細な起毛感を表現しやすい素材です。組織や後加工によっては、スエード調、ピーチ調、しっとりした質感にもなります。

サテンやデシンでは、控えめで深みのある光沢や濡れたような艶感を出しやすく、ツイルでは微起毛によるマットな表情を得やすい傾向があります。表裏や組織によって、光沢感に差が現れる場合もあります。

繊維が細かくなることで、密度感を保ちながら柔らかさを出せることがあります。一方、吸水性、通気性、保温性、撥水性などは、構成する樹脂、糸使い、密度、加工に左右されるため、割繊糸であることだけでは決まりません。

主な用途と適したアイテム

落ち感や上品な表面感を生かし、ブラウス、シャツ、スカート、ワンピース、パンツ、ドレスなどに用いられます。軽量で柔らかな薄地から中肉地では、春夏の衣料やレイヤードアイテムにも適します。

高密度のタフタやツイルなどでは、アウター、ブルゾン、コートにも使用されます。撥水加工や光沢加工などを組み合わせると、ヴィンテージ調の表情と機能性を両立させる設計も可能です。

• とろみを重視する場合は、デシン、サテン、ジョーゼット系の組織を確認します。
• 微起毛やマット感を重視する場合は、ツイルなどの中肉地を確認します。
• アウター用途では、密度、撥水性、耐久性、裏地との滑りをあわせて確認します。

選び方と取り扱いの注意点

選定時は、分割の有無や程度だけでなく、混用率、組織、目付、後加工を確認します。同じ割繊糸使いでも、分割数や繊維構成、加工条件によって、光沢、起毛感、ハリ、落ち感は大きく異なります。必ず現物で表裏と縫製後の表情を確認します。

洗濯や湿熱に対する寸法変化は、素材構成と仕上げ条件により異なります。特に製品洗い、タンブラー乾燥、スチーム仕上げを予定する場合は、事前に縮率試験と外観確認を行い、洗濯表示は生地の指定に従います。

極細繊維による繊細な表面は、強い摩擦や粗い面ファスナーなどで毛羽立ち、白化、表面変化が生じることがあります。縫製では針傷、送り跡、縫い目のパッカリングを確認し、薄地は細い針と糸で試縫いして条件を決めます。

マイクロファイバーとの違い

マイクロファイバーは、非常に細い繊維そのものを指す言葉です。割繊糸は、加工前には複数成分からなる比較的太い複合繊維として扱い、分割工程を経てマイクロファイバー状の繊維を得る製法・構造を指します。

したがって、割繊糸はマイクロファイバーをつくる方法の一つといえます。ただし、マイクロファイバーには、はじめから極細として紡糸されたものなどもあり、すべてが割繊糸ではありません。

よくある質問