アップリケとは

定義と概要

アップリケは、花・文字・紋章などの形にした素材を製品の表面に重ねて付ける装飾です。素材の色、柄、厚み、毛足などを生かして平面的な柄に立体感や異素材感を加えられます。装飾用のモチーフ自体を指してアップリケと呼ぶこともあります。

レースを部分的に切り出して縫い付ける使い方もあり、ケミカルレースなどはアップリケ用のモチーフとして扱われる場合があります。連続したテープ状の製品では、一定間隔で並ぶ個々の柄を切り離して使用することがあります。

製品づくりにおける工程

一般的には、企画段階でモチーフの形状、位置、素材、留め方を決め、仕様書と指示書に落とし込みます。その後、モチーフの裁断または準備、仮止め、本付け、糸始末、検品の順に進めます。縫製前に付けるか、身頃などのパーツを縫い合わせた後に付けるかは、デザインと設備によって変わります。

縫い付けには直線縫い、ジグザグ縫い、サテン縫い、まつり縫いなどを用います。接着タイプは熱や圧力で貼り付けた後、必要に応じて周囲を縫って補強します。工程の後半に行う二次加工として扱われることもあります。

• 位置はパターン上の基準線や合印から指示します。
• 左右対称の柄は、左右差が出ないよう配置基準を統一します。
• 縫い目の種類、糸色、縫い幅、縫い始めと縫い終わりの処理を見本で確認します。

発注時の指示事項

発注時は、完成モチーフの外形寸法、素材と色、柄の向き、数量、取付位置、取付方法を明確にします。レースや連続モチーフを使用する場合は、必要数だけでなく、柄間隔、切り離し後の形状、裁断ロスも確認します。デザインデータだけでなく、現物見本または試作品で仕上がりを共有することが重要です。

生地端がほつれやすい素材では、端の縫い押さえ方によって見え方と耐久性が変わります。伸縮性のある表地、薄地、起毛素材では、仮止め方法や補強材の有無も含めて縫製工場と事前に検討します。

品質確認と注意点

品質確認では、位置ずれ、傾き、左右差、縫い外れ、糸切れ、縫い縮み、しわ、接着不良を確認します。周囲を密に縫う仕様は端の浮きを抑えやすい一方、表地が引きつれたり硬くなったりすることがあります。表地とモチーフの組み合わせで試作し、外観と着用感を評価します。

洗濯や摩擦により、モチーフ端のほつれ、接着層の剥がれ、色移りが生じることがあります。表地とアップリケで素材や染色条件が異なる場合は、洗濯堅牢度や摩擦堅牢度を含め、製品の取扱い条件に沿った試験を行うことが望まれます。

似ている用語との違い

刺繍は糸で生地表面に模様を形成する加工であり、別素材のモチーフを取り付けるアップリケとは基本的な構成が異なります。ただし、アップリケの周囲を刺繍で縫い押さえる仕様もあります。プリントはインクなどで柄を表現する加工で、通常は別布を重ねません。

パッチワークは複数の布地を縫い合わせて一枚の面を構成する技法です。これに対しアップリケは、主となる表地の上へモチーフを重ねて取り付ける点に違いがあります。装飾の目的で用いるレースモチーフは、アップリケとして扱われることがあります。

よくある質問