寸法表とは
寸法表とは、製品の各部位の仕上がり寸法、サイズ展開、測定箇所および許容範囲を示し、企画から生産・検品までの共通基準とする書類です。
定義と概要
寸法表は、衣服や服飾製品の身幅、着丈、袖丈、股下など、完成品で確認する各部位の寸法をサイズ別にまとめた表です。デザイン意図と着用感を、生産現場で再現するための数値情報として用います。
一般的に仕様書の一部として作成し、パターン、縫製仕様、付属指示などと併用します。図や部位名、測定方法を添えることで、企画担当者、パタンナー、工場、検品担当者の判断をそろえやすくなります。
- 製品名、品番、対象サイズ、作成日、改訂履歴
- 部位名、採寸位置、仕上がり寸法、単位
- サイズ間の寸法差
- 許容範囲と測定時の条件
製品づくりにおける位置づけ
寸法表は、企画で設定したシルエットやサイズ設計を、パターン作成とグレーディングへ伝える基準です。ファーストサンプルで実寸と着用感を確認し、修正内容を反映して生産用の指示として確定します。
量産時には、工場が裁断・縫製の管理に参照し、完成品では検品の判定基準になります。洗い加工、製品染め、プレスなどで寸法が変化する製品では、各工程後のどの状態を基準にするかも明確にします。
作成と確認の進め方
まずターゲット、着用シーン、ゆとり量を踏まえて基準サイズを設定し、必要な測定部位を選びます。パターン上の寸法だけでなく、縫製後に実測でき、着用感へ影響する箇所を定義することが重要です。
次にサイズピッチを決め、試作品を平置きで測定します。サンプルの確認では、数値だけでなく、人体や人台での見え方、可動性、左右差、縫い縮みも確認し、修正箇所を関係者間で共有します。
測定箇所は、起点と終点、ボタンを留めるか、引っ張らずに置くかなどを図で指定します。伸縮性のある製品は、自然な状態の寸法と必要に応じた伸長時の扱いを区別して指示します。
発注と品質管理の注意点
発注時は、最新版の寸法表であること、仕様書・パターン・サンプル間で数値が一致していることを確認します。古い版の混在や口頭修正は、サイズ違い、再縫製、納期遅延の原因になり得ます。
許容範囲は、部位の重要度、生地の伸縮性や縮率、縫製仕様、加工条件を踏まえて設定します。すべての部位を同じ扱いにせず、着用や外観に大きく影響する箇所は特に管理基準を明確にします。
検品では、定めた測定方法で製品を平らに整え、指定サイズと比較します。寸法が許容範囲内でも、左右差、ねじれ、パッカリングなどによって見え方や着用性に問題がないかを併せて確認します。
似ている用語との違い
寸法表は完成品の数値基準を中心とする書類です。パターンは生地を裁断するための型紙であり、縫い代や縫製による変化を含めて設計されるため、寸法表と同一ではありません。
仕様書は、素材、色、付属、縫い方、加工、表示などを含む総合的な生産指示書です。寸法表はその中の寸法に関する項目、または別紙として運用されることが多いです。グレーディングは基準サイズのパターンを他サイズへ展開する作業を指します。
よくある質問
寸法表と消費者向けのサイズ表は同じですか。
同じ数値を基にする場合はありますが、目的が異なります。寸法表は工場への生産指示や検品基準として、測定箇所と許容範囲まで定めます。一方、消費者向けサイズ表は購入時の目安として、理解しやすい部位に絞って表示されることが一般的です。
寸法表に許容範囲は必ず必要ですか。
量産品の検品基準として用いる場合は、許容範囲を記載することが重要です。生地の伸縮や縫製、加工によるばらつきを考慮し、部位ごとに設定します。ただし、適切な範囲は製品仕様や取引先の基準によって異なるため、事前の合意が必要です。
伸縮素材の寸法表では何を記載しますか。
自然に平置きした状態での仕上がり寸法に加え、測定時に生地を引っ張らないことを明記します。着用時の伸びが重要な製品では、伸長時の確認条件や着用対象の範囲を別途共有します。寸法と伸長性を混同しないことが重要です。
