スクリーンプリントとは

定義と概要

スクリーンプリントは、紗張りした版のうち柄部分だけを透過させ、スキージーなどで捺染糊やインクを押し出して生地に柄を付ける方法です。1色ごとに版を用意し、色を重ねて多色柄を表現します。

手作業または半自動で平らな版を使う方式はフラットスクリーンと呼ばれます。連続した円筒状の版を用いて量産する方式はロータリースクリーンであり、いずれもスクリーンプリントの方式です。

特徴と表現

色ごとに版を分けるため、輪郭が比較的明瞭で、ベタ柄や線、ロゴなどを表現しやすい加工です。使用する染料、顔料、インク、バインダーなどの種類と量により、発色、隠ぺい性、光沢、質感は大きく変わります。

顔料系のプリントでは、生地表面に樹脂を含む色材の膜が形成されることがあり、柄部分に厚みや硬さを感じる場合があります。一方、染料を用いる捺染では繊維との組み合わせにより、生地になじむ風合いを得られる場合があります。

プリント部分は通気性や伸びが地の生地と異なることがあります。薄地では裏面への透けや表面のムラ、濃色や淡色の地では下地の影響も確認が必要です。

主な用途

Tシャツ、スウェット、シャツ、ワンピースなどのアパレルをはじめ、バッグ、帽子、ユニフォーム、インテリア用ファブリックなどに用いられます。素材や生地組織を問わず対応例がありますが、適した色材や前処理、乾燥・固着条件は異なります。

季節性はプリント方法そのものでは決まりません。春夏向けの薄地には軽い風合いを保つ表現、秋冬向けの厚地には隠ぺい性や存在感を生かした表現など、生地の厚み、用途、求める着用感に合わせて設計します。

選び方と取り扱いの注意点

企画時は、素材、地色、柄の面積、色数、柄の細かさ、必要数量を整理し、試験や見本で仕上がりを確認します。特に伸縮性のあるニットでは、着用時にプリントが追従するか、ひび割れや見え方の変化がないかを確認します。

生地自体の縮みとプリント後の寸法変化を考慮し、裁断前に必要な防縮処理や湯通しを検討します。柄方向のある生地や大きな柄では、裁断時の柄位置、左右差、縫い合わせ部の柄合わせも仕様として明確にします。

洗濯時は、摩擦による表面の傷み、色移り、ひび割れを抑えるため、裏返して洗う方法が選ばれることがあります。洗濯、摩擦、汗、耐光などに対する堅牢度は色材と加工条件で異なるため、用途に応じた試験結果と洗濯表示を確認します。

• 縫製時は、プリント面の重なりによる送り不良や針穴周辺の目立ちを確認します。
• アイロンは、プリント面への直接の高温加熱を避け、当て布の使用や裏側からの処理を検討します。
• 量産前には色差、柄ずれ、かすれ、にじみ、裏抜けなどの許容範囲を取り決めます。

似ている用語との違い

プリントは、生地へ柄を付与する加工全般を指す広い言葉です。スクリーンプリントはその中でも版を使う方法を指します。インクジェットプリントはデジタルデータをもとにインクを直接吐出する方式で、版を使わない点が異なります。

顔料プリントは、主に顔料とバインダーを使うプリントの色材・加工の区分です。スクリーンプリントは色材を生地へ付与する方法の区分であり、スクリーンプリントに顔料プリントを採用することがあります。

よくある質問

スクリーンプリントとシルクスクリーンは同じですか？

一般的にシルクスクリーンはスクリーンプリントを指す呼び方として使われます。かつて版の紗に絹が使われたことに由来しますが、現在は合成繊維の紗を用いる場合もあります。取引時には、平版かロータリーか、色材は何かまで確認すると確実です。

スクリーンプリント生地は洗濯で縮みますか？

縮みは主に基布の素材・組織と前処理、洗濯条件に左右され、スクリーンプリントだけで一律には判断できません。ただしプリント部と地の部分で風合いや収縮の見え方が異なる場合があります。量産前に洗濯試験を行い、縮率と外観変化を確認します。

伸縮性のある生地にスクリーンプリントはできますか？

可能な場合がありますが、着用時の伸びにプリント膜が追従しないと、ひび割れや柄の白化が生じることがあります。伸縮性に対応した色材を選び、実際の伸長状態で外観を確認します。プリント面積が大きいほど、風合いや通気性への影響にも注意が必要です。