カバーステッチとは

定義と構造

カバーステッチは、複数本の針糸とルーパー糸で形成する環縫いの一種です。表側には平行した直線状の針目が現れ、裏側は糸が生地端を覆う構造になるため、伸縮性のある生地にも追従しやすい特徴があります。

一般的にはカバーステッチミシンで縫製します。針本数や糸の通し方により表側の見え方や伸び、縫い目の幅が変わるため、仕様では表裏の見え方まで確認することが重要です。

製品づくりにおける位置づけ

主な使用箇所は、カットソー、スウェット、肌着、スポーツウェアなどの裾・袖口・衿ぐりです。縫い代端の始末と裾の折り上げを一工程で行えるため、ニット製品の縫製工程で広く用いられます。

生地を裁断した後、肩や脇などを縫い合わせ、衿や袖を付けた後に、裾・袖口を折ってカバーステッチをかける工程が多く見られます。洗い加工や製品染めを行う場合は、その工程順も含めて事前に検証します。

仕様決定と進め方

発注時には、縫製箇所、表側に見せる針目の本数と幅、糸色、生地端の処理、縫い始めと縫い終わりの重なり位置を仕様書や指示見本で明確にします。表側だけでなく、裏側のルーパー糸の見え方も指示対象です。

量産前には、実際の生地、糸、付属を用いた縫製見本で確認します。特に横方向へ大きく伸びる生地、薄地、厚みの段差がある箇所では、折り幅や縫い目位置によって仕上がりが変わるため、着用時の伸びも確認します。

• 生地の表裏と地の目
• 折り上げ幅と縫い目位置
• 針目の本数、見付け幅、糸色
• 縫い始め・縫い終わりの位置と重なり
• 洗濯後の縮み、波打ち、糸切れの有無

品質と発注時の注意点

品質確認では、縫い目の波打ち、パッカリング、生地の針穴、目飛び、糸調子の不均一、ルーパー糸の外れを確認します。伸縮性を求める箇所では、縫い目が生地の伸びを妨げず、着用時に糸切れしないことも重要です。

糸調子、差動送り、生地の押さえ圧、針や糸の選定が合っていないと、縫い目の縮みや伸び不足が起こります。素材や目付、加工の有無で条件が変わるため、色ごと・ロットごとの確認が必要になる場合があります。

似ている用語との違い

カバーステッチは、主にニットの折り上げ端を覆って始末する縫い目を指します。オーバーロックは裁ち端のほつれ止めや縫い合わせに用いる縫い目であり、用途と縫い目の見え方が異なります。

フラットシーマは、縫い代の重なりを抑えた平らな縫い合わせに用いられることが多い縫製です。カバーステッチを扁平縫いと呼ぶ場合もありますが、現場や取引先により指す縫い方が異なるため、名称だけでなく見本と仕様で確認します。

よくある質問