ストライクオフとは
ストライクオフとは、量産前に予定する生地・版・色・加工条件で作製し、プリント柄や色調、風合いなどを確認して承認するための試作生地です。
定義と概要
ストライクオフは、主にプリント生地の量産前に作る試作です。本生産に近い条件で柄を刷り、企画、生産、染色整理やプリント工場などの関係者が、仕上がりを確認するために用います。
図案上の色や柄は、実際の生地に加工すると見え方が変わることがあります。そのため、画面上のデータや紙の出力だけではなく、実物のストライクオフを基準に量産可否を判断します。
生地取引で使う場面
別注プリントの進行では、図案入稿後にストライクオフを作製し、承認後に量産へ進む流れが一般的です。修正が必要な場合は、色、柄位置、版、加工条件などを調整して再度確認します。
承認時には、確認した見本がいつ、どの生地、どの仕様で作られたものかを記録します。承認見本を保管し、量産反の検品や納品後の照合に使うと、認識のずれを抑えやすくなります。
- 生地の品番または品質、混用率、色名
- 図案の版下、柄方向、リピート寸法
- 地色と各色の色調、濃淡、にじみ
- 加工の有無と、表裏・耳を含む確認位置
- 承認日、承認者、修正指示の内容
確認するポイントと数字の扱い
確認では、柄の再現性に加え、地色とのなじみ、色同士の重なり、線の太さ、細部のつぶれやかすれを見ます。光源によって色の見え方が変わることもあるため、評価する照明条件も関係者間でそろえます。
リピート寸法、柄の位置、色数、許容差など数値で管理する項目は、発注前またはストライクオフ確認時に合意します。許容範囲を口頭だけで済ませず、仕様書や承認記録へ明記することが重要です。
量産品はストライクオフと完全に同一になるとは限りません。生地ロット、染料、加工条件、機械状態などにより差が生じるため、量産で許容する色差や柄ずれの基準もあわせて決めます。
類似する用語との違い
ラボディップは、主に染色における色見本です。無地染めの色調確認を中心とするのに対し、ストライクオフはプリントした柄、配色、版の再現や加工後の見え方を確認する点に重点があります。
スワッチや見本反は、生地を選定・提示するための見本を広く指します。ストライクオフはそのうち、別注柄などの量産前承認を目的として作製される試作見本を指すことが多い用語です。
行き違いを防ぐ注意点
確認依頼では、ストライクオフが色確認用なのか、柄位置や加工も含めた最終承認用なのかを明確にします。確認目的が曖昧だと、承認後に色だけ、または柄だけの修正を求める事態につながります。
量産前には、承認したストライクオフと量産仕様の対応を確認します。生地変更、色替え、版の修正、加工追加があれば、従来の承認見本をそのまま適用せず、必要に応じて再確認を行います。
よくある質問
ストライクオフとラボディップの違いは何ですか。
ラボディップは主に無地染めの色調を確認するための染色見本です。ストライクオフは主にプリント生地について、柄、配色、線や細部の再現、地色との組み合わせ、加工後の見え方を量産前に確認する試作見本です。
ストライクオフを承認するときは何を残すべきですか。
承認した現物に加え、生地品質、図案番号、色名、柄方向、リピート寸法、加工内容、承認日と承認者を記録します。修正箇所や量産時の許容範囲も文書化すると、工場と発注者間の判断の違いを防ぎやすくなります。
承認済みのストライクオフと量産品に差が出ることはありますか。
あります。生地や染料のロット、加工条件、設備の状態などにより、色調、風合い、柄の見え方に差が生じる場合があります。承認時に量産で管理する項目と許容範囲を合意し、量産初期にも照合することが大切です。
