スパンボンドとは

定義と概要

スパンボンドは、樹脂を溶かして紡出した連続フィラメントを網状に積み重ね、熱や接着剤などで繊維同士を結合して製造する不織布です。経糸と緯糸を交差させる織物や、ループをつくるニットとは異なり、織組織を持ちません。

原料にはポリプロピレンが多く用いられますが、ポリエステルなどを用いるものもあります。原料、繊維の太さ、目付、結合方法、表面加工によって、強度、通気性、柔らかさ、見た目は大きく変わります。

特徴と風合い

連続した長い繊維で構成されるため、短繊維を主体とする不織布と比べて、一般に毛羽立ちが少なく、引っ張りに対する強さを得やすい特徴があります。軽量で、紙のようなハリ感から柔らかな風合いまで設計できます。

表面は細かな繊維がランダムに重なった均一な見た目になりやすく、織物のような織り目は現れません。熱で接着した品は熱で変形するおそれがあり、通気性や液体の通しやすさも品種ごとに異なります。

• 軽さと必要な強度のバランスを設計しやすいです。
• 裁断端がほつれにくい一方、端部が裂ける場合があります。
• 原料や加工により、撥水性、通気性、柔軟性などが変わります。

主な用途

衣料分野では、キルティングや中綿入り製品で中綿の抜けを抑えるための包材、芯材、裏打ち材などに使われます。アウター、ユニホーム、バッグ類の副資材として用いられることが多く、表地として使う場合は、求める耐久性や風合いを十分に確認します。

衣料以外では、衛生材、包装材、収納用品、農業用資材などにも用いられます。用途によって求められる性能が異なるため、衣料用には肌への触れ方、摩擦、洗濯後の外観、縫製適性を確認することが重要です。

選び方と取り扱いの注意点

選定時は、原料、目付、厚み、引張強度、通気性、柔軟性に加え、熱接着か接着剤による結合かを確認します。中綿の包材では、中綿の繊維が抜けにくいことと、縫製後にごわつきや破れが起きないことを、実際の組み合わせで評価します。

洗濯や乾燥への耐性、縮み、熱収縮は原料と結合方法に左右されます。量産前には洗濯試験を行い、洗濯表示に適した仕様を決めます。アイロンやプレスは低温から試験し、熱による溶融、収縮、テカリを防ぎます。

縫製では、針穴が裂けの起点になることがあるため、針番手、糸、運針数、縫い代を生地の強度に合わせます。薄手品は送りによる波打ちや針穴の目立ちにも注意し、必要に応じて押さえ圧や送り条件を調整します。

似ている用語との違い

不織布は、繊維を織らず編まずにシート化した材料全体の総称です。スパンボンドはその製法の一つで、連続フィラメントを用いる点が特徴です。したがって、すべての不織布がスパンボンドではありません。

スパンレースは、水流で繊維を絡ませて結合する不織布で、一般に柔らかさや布らしい風合いを出しやすい製法です。メルトブローは非常に細い繊維を形成しやすく、ろ過性などを活用する用途でスパンボンドと積層されることがあります。

よくある質問