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ApparelX Wikiゴム用語集

ジャカードゴムとは

定義

ジャカードゴムとは、伸縮するゴムテープにジャカードの技法で文字やロゴ、柄を表現した、衣類のウエストや見せる付属に用いる資材です。

別名ジャガードゴムロゴゴムジャカードエラスティックジャガードエラスティック
目次6項目
  1. 定義と概要
  2. 素材と構造
  3. 幅と伸びの表し方
  4. 主な用途と選び方
  5. 取り扱いと似ている用語との違い
  6. よくある質問

定義と概要

ジャカードゴムは、ゴム糸などの伸縮材と表面糸を組み合わせ、織りや編みの工程で柄を作る伸縮テープです。文字、ロゴ、ストライプ、幾何学柄などを表現でき、機能部材とデザイン要素を兼ねます。

ジャカードは柄を織り込む、または編み込むための技法を指し、素材名やゴムの種類を指す言葉ではありません。そのため、ジャカードゴムでも使用繊維、厚み、硬さ、伸び方は製品ごとに異なります。

素材と構造

芯となる伸縮材には、天然ゴムやポリウレタン系のゴム糸などが用いられ、その周囲をポリエステルやナイロンなどの糸で覆う構成が一般的です。表面糸の種類や密度は、光沢、やわらかさ、耐摩耗性に影響します。

構造は織ゴム、編ゴム、組ゴムのいずれにもなり得ます。織ゴムは比較的しっかりした風合いになりやすく、編ゴムはやわらかさや伸縮の追従性を得やすい傾向があります。組ゴムは主に細幅のひも状製品で見られます。

  • ロゴや文字を入れる場合は、柄の向き、柄リピート、表裏を仕様書で明確にします。
  • 裏面に渡り糸が出る構造では、肌当たり、引っ掛かり、縫製時の糸切れを確認します。

幅と伸びの表し方

幅は伸ばしていない状態の仕上がり幅で表示されることが多く、衣類の部位幅、縫い代、縫い付け方法との整合を確認します。幅が広いほど接触面積は増えますが、必ずしも締め付け感が弱くなるとは限りません。

伸びは伸長率や伸長応力で確認します。伸長率はどこまで伸びるか、伸長応力は一定量伸ばすのに必要な力の目安です。実用上は、指定寸法まで伸ばした後に元へ戻る性質である伸長回復率も重要です。

  • 上がり寸法は、着用部位の実寸だけでなく、必要な保持力とゴムの伸長応力を考慮して設定します。
  • 同じ伸長率でも、伸ばす力や戻り方が異なるため、数値だけでなく現物での着用確認が必要です。

主な用途と選び方

アンダーウェアやランジェリーのアンダーバスト、ボクサーパンツのウエスト、スポーツウェア、ルームウェア、キッズ衣料などに用いられます。ロゴを見せる仕様では、ウエストゴム自体を意匠の一部として扱います。

選定時は、用途に対する幅、伸長応力、回復性、表裏の肌当たり、柄の見え方を確認します。直接肌に触れる用途では、端部の硬さ、糸の毛羽、裏面の渡り糸も着用感に関わります。

  • スポーツ用途では、反復伸長後の回復性や汗、洗濯への耐久性を確認します。
  • 見せるウエスト用途では、縫い合わせ位置でロゴや柄が途切れないよう、柄リピートと必要用尺を検討します。
  • キッズ衣料では、締め付け感と肌当たりに加え、使用環境に応じた安全性の確認が必要です。

取り扱いと似ている用語との違い

ゴムは長期保管、熱、紫外線、汗や皮脂、洗剤成分などの影響で、硬化、べたつき、伸びの戻りの低下を起こすことがあります。製品洗濯では、洗濯表示に従い、高温乾燥や強い漂白処理を避けることが基本です。

ロゴゴムはロゴ入りのゴムを指す販売上・企画上の呼び方で、ジャカードで表現される場合のほか、プリントでロゴを付けたものもあります。ジャカードゴムは柄の表現方法に着目した呼称であり、ロゴの有無だけでは区別できません。

平ゴムは平らな形状のゴムテープ全般を指し、無地品も含みます。織ゴム、編ゴム、組ゴムは製法・構造による分類です。ジャカードゴムは、これらの構造を基に柄を表現した製品群として捉えると分かりやすいです。

よくある質問

ジャカードゴムとプリントのロゴゴムはどう違いますか。

ジャカードゴムは糸の組織によってロゴや柄を表現するものです。プリントのロゴゴムは、無地または柄付きのゴム表面に印刷でロゴを載せます。見え方、凹凸、摩耗による変化、対応できる細部表現が異なるため、用途に合わせて比較します。

ジャカードゴムを縫い付けるときの注意点は何ですか。

ゴムを必要以上に伸ばした状態で縫うと、縫い縮み、波打ち、締め付け過多につながります。身頃とゴムの長さ配分を事前に決め、均等に分けて縫製します。針穴による損傷や、縫い糸切れを防ぐための縫い条件確認も必要です。

洗濯でジャカードゴムが伸びたまま戻りにくくなる原因は何ですか。

繰り返しの伸長に加え、高温、乾燥機、紫外線、汗や皮脂、洗剤などにより伸縮材が劣化すると、回復性が低下することがあります。素材構成と洗濯条件に適した製品設計を行い、量産前には洗濯後の外観と伸びの戻りを確認します。

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