ファスナーの波打ちとは

定義と概要

ファスナーの波打ちは、ファスナーを衣料やバッグなどへ取り付けた後、左右のテープ、またはテープに接する生地が波状にたわむ状態です。見た目を損なうだけでなく、開閉時の抵抗、務歯のかみ合わせ不良、縫い目のつれにつながることがあります。

特に薄地、伸縮性のある素材、バイアス方向に裁断した部分、長い開きで生じやすい傾向があります。ただし、原因はファスナー単体に限られず、生地の性質、芯地、裁断、縫製条件、仕上げ工程を合わせて確認する必要があります。

構造と発生要因

ファスナーは、連続した務歯、務歯を動かすスライダー、務歯を支える左右のファスナーテープ、上止・下止または開具で構成されます。テープと生地の送り量や伸び方が均一でないと、片側に余りや引きつれが生じ、波打ちとして現れます。

縫製時に生地だけを引っ張る、押さえ金の圧力や送り歯によって上下の素材に差が出る、ミシン糸の張力が強すぎることなどが主な要因です。テープ端に近すぎる縫い位置や、カーブに対して無理に直線状のファスナーを縫い付けることも影響します。

• 伸縮生地と伸びにくいファスナーテープの伸縮差
• 生地・テープ・芯地の送り量の不均一
• 縫い糸の張力過多による縫い縮み
• 洗濯、熱、プレス後の生地とテープの収縮差

仕様選定と縫製上の注意点

務歯サイズは開閉強度や外観に関わりますが、波打ちを務歯サイズだけで解決することはできません。用途に必要な強度を満たしつつ、生地の厚み、硬さ、伸縮性、開きの形状に見合うテープの柔軟性とファスナー種類を選びます。薄地ではテープの存在感が出やすいため、試作による確認が重要です。

オープン、クローズ、逆開、ダブルスライダーなどの開き仕様は用途で決めます。波打ち対策としては、縫製前に生地とファスナーを自然な状態で置き、長さを合わせて要所を仮止めします。伸びやすい開き端には、必要に応じて伸び止めテープや芯地を用い、地の目を安定させます。

ファスナーの長さは、一般に上止から下止まで、または開具を含む務歯が連続する部分を基準として確認します。製品上がりの開き寸法、縫い代への収まり、上止・下止周辺の始末に必要な余裕を区別し、仕様書には測定箇所を明記します。

洗濯後の確認と似た不良との違い

生地とファスナーテープは素材や加工により洗濯後の縮み方が異なります。量産前には、想定する洗濯やプレスを行った試作品で、開き端の波打ち、務歯のかみ合わせ、スライダーの開閉を確認します。縫製前に生地を安定化させる処置が必要な場合もあります。

パッカリングは縫い目周辺に細かな縮みじわが寄る現象であり、ファスナーの波打ちよりも縫い糸・生地・縫製条件による縫い縮みを指すことが多い用語です。一方、波打ちはテープや開き全体の曲がり・うねりを含んで使われます。噛み込みは生地などがスライダーや務歯に挟まる不具合で、波打ちとは別の現象です。

よくある質問