サイジングとは

定義と概要

サイジングは、整経して並べた経糸に糊剤を付け、乾燥させて糸の表面を保護する工程です。経糸は製織中に張力や摩擦を繰り返し受けるため、糸切れや毛羽の発生を抑える目的で行われます。

糊剤の種類や付着量、乾燥条件は、繊維の種類、糸の太さ、撚り、織物の密度、織機の条件に応じて調整されます。サイジングの良否は、製織の安定性や織物の表面状態に関わります。

特徴と生地への影響

適切にサイジングされた経糸は毛羽が押さえられ、耐摩耗性とまとまりが得られやすくなります。その結果、製織時の経糸切れ、経筋、織りむらなどの発生を抑えることにつながります。

ただしサイジングは、通常は生地の最終的な風合いや機能を付与する仕上げ加工ではありません。織り上がった後の精練や糊抜きで糊剤を除去する工程があるため、最終製品の見た目や手触りは素材や後加工にも左右されます。

主な用途

綿、麻、レーヨンなどの紡績糸から、ポリエステルなどのフィラメント糸まで、経糸を用いる織物の製造で行われます。細番手糸、高密度織物、毛羽が出やすい紡績糸などでは、特に製織性を確保するための条件管理が重要です。

シャツ地、パンツ地、デニム、裏地、産業資材向けなど、幅広い織物に関係する製造工程です。特定のアイテムや季節のための加工ではなく、織物を安定して生産するための基礎工程といえます。

選び方と取り扱いの注意点

生地を選定する際、サイジングの有無だけで最終製品の品質を判断することはできません。素材、組織、密度、後加工、洗濯表示と併せて、風合い、縮率、堅牢度などの試験結果や反の状態を確認します。

生機や糊抜き前の生地では、糊剤が残ってハリが強く感じられる場合があります。この状態で縮みや風合いを最終判断せず、量産時と同じ精練、染色、仕上げを経た生地で確認することが重要です。

縫製では、通常の仕上げ済み生地であればサイジングを特別に意識する必要は多くありません。ただし糊残りがある生地は針通りやプレス時の状態に影響することがあるため、事前に縫製試験と洗濯試験を行います。

• 量産前に洗濯後の縮率と風合いを確認します。
• 生機や試織品は、糊抜き後の状態を確認します。
• 経方向と緯方向で縮みや風合いが異なる場合があるため、両方向を確認します。

似ている用語との違い

整経は、多数の経糸を必要な本数と長さでそろえ、ビームに巻き取る工程です。サイジングは整経後の経糸に糊剤を付与する工程であり、役割が異なります。

糊抜きは、製織用に付与した糊剤を織物から除去する精練前後の工程です。サイジングが糊を付ける工程であるのに対し、糊抜きは糊を落とす工程です。また、防縮加工や形態安定加工は最終生地の性能を調整する加工であり、製織を助けるサイジングとは目的が異なります。

よくある質問