イオンプレーティングとは

定義と概要

イオンプレーティングは、真空環境で金属粒子をイオン化し、処理対象の表面へ付着させて薄い被膜をつくる表面処理です。略してIP加工、IPメッキと呼ばれることがあります。

素材と構造

イオンプレーティングは製品そのものの素材ではなく、表面の仕上げです。バックル、Dカン、送りカンなどでは、真鍮、亜鉛合金ダイカスト、ステンレスなどの素地に処理される場合があります。

色調、耐摩耗性、耐食性は、素地の材質、前処理、被膜の種類や厚み、使用環境によって異なります。同じIP加工の表示でも、すべての製品が同じ性能になるとは限りません。

サイズの確認方法

バックルやカン類は、表面処理の種類とは別に、通すテープやベルトの幅に合う寸法を選びます。基本となるのは内寸であり、テープを通す開口部の幅を確認します。

テープ幅と内寸がほぼ同じでも、テープの厚み、端部の折り返し、縫製後のふくらみにより通しにくくなることがあります。試作時には実際のテープを通し、送りや固定の操作性も確認します。

• 内寸：テープやベルトが通る開口部の寸法です。
• 線径：カン類を構成する線材の太さで、強度や見た目に関わります。
• 外寸：付属が製品上で占める大きさで、仕様書やパターンとの干渉確認に用います。

主な用途

金属調の外観を生かしたい衣料、バッグ、ベルト、アクセサリー付属などに用いられます。ブラック系、ゴールド系などの外観を持たせ、バックルやカン類の意匠性を高める目的で採用されます。

選び方と注意点

荷重がかかる用途では、IP加工の有無だけでなく、金具の形状、素地、線径、製法および耐荷重を確認します。表面処理は金具本体の構造強度を補うものではないため、用途に応じた実機試験が必要です。

金属製のため、樹脂製付属より重さが製品の着用感に影響する場合があります。また、汗、水分、塩分、化粧品、洗剤、摩擦などにより、変色、摩耗、腐食が起こることがあります。

検針工程がある製品では、金属探知機への反応や、破損時の管理方法を生産工程に合わせて事前確認します。検針対応の表示は、検針機の設定や金具の大きさによって確認条件が変わるため、量産前に現物で検証します。

似ている用語との違い

メッキは、金属表面に別の金属層を設ける処理の総称として使われます。イオンプレーティングは、その表面処理の一種として扱われますが、現場では外観仕上げ全般をIPメッキと呼ぶ場合もあります。

クロムメッキはクロムによる表面仕上げを指します。一方、イオンプレーティングは形成方法を示す名称であり、見た目だけで処理方法や性能を判別することはできません。

よくある質問