打ち不良とは
打ち不良とは、ドットボタン、ハトメ、カシメなどを生地へ圧着して取り付ける際に、部品の組み合わせ、打ち具、圧力または位置が適合せず、外れや変形、機能低下が起きた状態です。
定義と対象部品
打ち不良は、ドットボタンやハトメ、カシメなど、打ち付け式の服飾金具に生じる取付不良です。表側からは正常に見えても、部品が十分にかしめられていない、変形している、嵌合が不安定である場合があります。
部品の組み合わせとサイズ
打ち付け式の金具は、表側の頭部と裏側の座金、または凸側、凹側、バネなど、用途に応じた複数部品で構成されます。外観や径が近くても、足の長さ、形状、対応する部品が異なる組み合わせでは安定して固定できません。
サイズは一般に頭部や穴の直径、足の長さなどで確認します。ただし、同じ表示径でも部品構成やメーカーごとに適合条件が異なるため、寸法だけで互換性を判断せず、指定された組み合わせで確認します。
- 頭部やハトメの径
- 生地を挟む部分の足の長さ
- 凸側と凹側、座金などの対応関係
- 使用する打ち具の規格と形状
打ち具とプレスによる取付
取付には、金具の形状に合う打ち具と、ハンドプレス、足踏みプレス機、エアープレスなどを用います。打ち具が合わないと、頭部に傷やへこみが出たり、足が均一につぶれず、保持力が不足したりします。
プレスの圧力、ストローク、打ち台の状態、金具を置く向きも仕上がりに影響します。量産前には実際の生地と芯地、重なり仕様で試し打ちを行い、表裏の外観、嵌合、引き抜きや横方向への力に対する状態を確認します。
生地との相性と主な注意点
薄地では足が余って金具が回転しやすく、厚地や重ね部分では足が届かず、かしめ不足になりやすいです。伸縮性のある生地、起毛生地、織り密度が低い生地では、補強布や芯地の使用も含めて、生地破れと保持力を確認します。
金属製付属は、湿気、汗、洗濯、薬剤との接触により、さび、緑青、メッキの変色などが起きることがあります。ニッケルフリーの要否、検針対応の条件、洗濯や使用環境を事前に仕様書へ明記し、完成品で確認することが重要です。
似ている用語との違い
打ち不良は取付工程または取付状態に着目した不良です。嵌合力不足は、ドットボタンを留めたときの保持性が不足する現象を指し、打ち不良が原因となる場合があります。引き抜き強度や横引き強度は、取り付けた金具の強さを評価する項目です。
生地破れや金具外れは打ち不良の結果として現れることがありますが、生地自体の強度、金具選定、使用条件にも原因があり得ます。不良の判定時には、部品、打ち具、プレス条件、生地仕様を分けて確認します。
よくある質問
打ち不良を防ぐには何を確認しますか。
金具の各部品が指定どおりに組み合わされていること、使用する打ち具が金具に適合すること、生地の総厚みに対して足の長さが適切なことを確認します。量産と同じ生地構成で試し打ちし、外観、嵌合、引き抜き状態を確認します。
薄い生地にドットボタンを付ける際の注意点は何ですか。
薄い生地では金具の足が余り、かしめ後に金具が回る、浮く、外れるといった打ち不良が起こりやすくなります。対応生地厚に合う部品を選び、必要に応じて芯地や補強布を加えた状態で、取付強度と生地破れを確認します。
打ち不良と検針対応は関係しますか。
検針対応は主に金属検出に関する仕様であり、打ち不良そのものを防ぐものではありません。ただし、金具の欠けや部品の混入を見逃さないため、工程中の部品管理と完成品の検針を行い、取付状態の目視検査や強度確認と併用します。
